top_back

သတင်း

Additive Manufacturing နှင့် Subtractive Manufacturing- Precision Machining ၏ နောက်ကွယ်မှ မှိုများအသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးချက်


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၀၄-၂၀၂၅

Additive Manufacturing နှင့် Subtractive Manufacturing- Precision Machining ၏ နောက်ကွယ်မှ မှိုများအသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးချက်

ခေတ်မီစက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ပေးဆောင်ထားသည်။ မိရိုးဖလာ နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်နည်းပညာများ (ဥပမာ-ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းစသည်ဖြင့်)၊အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း (3D ပုံနှိပ်စက်)နည်းပညာသည် လျင်မြန်စွာ ပေါ်ထွက်နေပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ အရေးပါသော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ နှစ်မျိုးလုံးသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များရှိပြီး မော်တော်ကားများ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခုတွင်၊ မှိုများ၏အခန်းကဏ္ဍသည် အထူးအရေးကြီးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။

2025.6.4 ၁

Additive Manufacturing Technology နှင့် Mold Application မိတ်ဆက်

အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း။3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော၊ သည် ပစ္စည်းများ အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခု အစုအပုံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ပေါင်းထည့်သည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများတွင် ရွေးချယ်ထားသော လေဆာသန့်စင်ခြင်း (SLS)၊ ရွေးချယ်ထားသော လေဆာအရည်ပျော်ခြင်း (SLM)၊ ပေါင်းစပ်ထားသော စုဆောင်းမှုပုံစံ (FDM) နှင့် stereolithography (SLA) တို့ ပါဝင်သည်။ ဤနည်းပညာအမျိုးအစားသည် ၎င်း၏ အလွန်မြင့်မားသော ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်အတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို များစွာလျှော့ချခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အတွင်းပိုင်းအပေါက်များ သို့မဟုတ် ဇယားကွက်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထပ်လောင်းထုတ်လုပ်ခြင်းသည် လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များတွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစက်ဝန်းကို အတိုချုံ့ခြင်း၊ ဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ကွဲပြားသော ဖြေရှင်းချက်များအား လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းနိုင်သော်လည်း ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် များသောအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းလေ့ရှိပြီး အလွှာလိုင်းများနှင့် သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များရှိကာ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ ယခုအချိန်တွင် ထိရောက်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းများသည် အဓိက ကိရိယာများ ဖြစ်လာသည်။ ပွန်းပဲ့တာတွေ၊ကြိတ်ဘီးထုတ်ကုန်များသည် စက်မှုအဆင့် တိကျမှုနှင့် အလှတရားများရရှိစေရန်အတွက်၊ သဲကြိုးများ၊ ခါးပတ်များနှင့် ပွတ်ဆွဲဘီးများကို အညစ်အကြေးများ၊ မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ချပ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ အထူးသဖြင့် အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အထူးလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေပါသည်။

နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်နည်းပညာနှင့် အနုနည်းအသုံးပြုမှုမိတ်ဆက်

2025.6.4

နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလှီးဖြတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် အပိုပစ္စည်းများကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ထုတ်ယူခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် ရင့်ကျက်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်၊ အထူးသဖြင့် တိကျမှုမြင့်မားသောအတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး အထူးကောင်းမွန်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် CNC ကြိတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်း (EDM)၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် မော်တော်ယာဥ်များ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ စက်ယန္တရားများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိ၊ သွန်းသံ၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အစိတ်အပိုင်းကြာရှည်ခံမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီအောင် ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Abrasives များသည် အထူးသဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြေခံနှင့် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော ကြိတ်ဘီးများ (ဥပမာ- ကြွေထည်ကြိတ်ခြင်းဘီးများ၊ အစေးချည်ထားသော ကြိတ်ထားသောဘီးများ) နှင့် ပွတ်ခြင်းကိရိယာများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှန်ကန်ပြီး ကြေးမုံအဆင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကြမ်းတမ်းသောစက်၊ အလှဆင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပွတ်ခြင်းအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုပါသည်။ Abrasive Performance သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော ပစ္စည်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အညစ်ကြေးပစ္စည်းများနှင့် အဆောက်အဦများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။

နှစ်ခုကြားတွင် အရေးကြီးသော တံတားတစ်ခုအနေဖြင့်၊ abrasives များသည် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းမှ နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအထိ ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများကို တိုးမြှင့်အသုံးပြုမှုနှင့်အတူ၊ ပွန်းပဲ့နည်းပညာများ တိုးတက်လာမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိကချိတ်ဆက်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ထူးခြားသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုပြဿနာများနှင့် နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုများ၏ မြင့်မားတိကျသောလိုအပ်ချက်များကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် မှိုများ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပိုမိုမာကျောမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သက်တမ်းပိုရှည်သော မှိုများဆီသို့ ဆက်လက်တိုးတက်နေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ ဉာဏ်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: