ပြီးခဲ့တဲ့လက ဟီဘေးက မီးခံပစ္စည်းစက်ရုံတစ်ရုံက အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ယောက်ဆီ ကျွန်တော်သွားလည်ခဲ့တယ်။ မီးဖိုကနေယူလာတဲ့ နမူနာတစ်ခုကို လက်ညှိုးထိုးပြီး သူက “ဒီဖြတ်ပိုင်းပုံကို ကြည့်ပါ။ 'အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် မိုက်ခရိုမှုန့်' ထည့်လိုက်ခြင်းက တကယ်ကို ကွာခြားမှုတစ်ခု ဖြစ်စေတယ်။ ပုံဆောင်ခဲတွေက ပိုသိပ်သည်းပြီး အရောင်ကလည်း ပိုတိကျတယ်” လို့ ကျွန်တော့်ကို ပြောပါတယ်။ သူပြောခဲ့တဲ့ “အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် မိုက်ခရိုမှုန့်” က ဒီနေ့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဆွေးနွေးမှုရဲ့ အကြောင်းအရာပါ။အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန် ကာဗိုက် မိုက်ခရိုမှုန့်၎င်းသည် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် ရင်းနှီးသောပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများနယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏ဆန်းသစ်သောအသုံးချမှုများသည် အမှန်တကယ်ထူးခြားခဲ့ပါသည်။
သင်မယုံနိုင်ပေမယ့် အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် အမှုန့်ဟာ မူလက မီးခံပစ္စည်းတွေမှာ "အထောက်အပံ့ပစ္စည်း" တစ်ခုသာ ဖြစ်ပါတယ်။ အစောပိုင်းနှစ်တွေတုန်းက ထုတ်လုပ်သူတချို့ဟာ မီးခံပစ္စည်းတွေရဲ့ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေဖို့ အနည်းငယ်ထည့်လေ့ရှိပါတယ်။ ဒါပေမယ့် လွန်ခဲ့တဲ့ ငါးနှစ် ဒါမှမဟုတ် ခြောက်နှစ်အတွင်းမှာတော့ အခြေအနေက လုံးဝပြောင်းလဲသွားပါပြီ။ သံမဏိ၊ သံမဟုတ်တဲ့သတ္တုတွေနဲ့ ကြွေထည်တွေလို စက်မှုလုပ်ငန်းတွေက မီးဖိုတွေအပေါ် မြင့်မားတဲ့ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နဲ့ ကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်တဲ့ ဝယ်လိုအားတွေ တိုးလာတာနဲ့အမျှ သာမန် မီးခံပစ္စည်းဖော်မြူလာတွေဟာ မလုံလောက်တော့ပါဘူး။ ဒီအချိန်မှာ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာတွေဟာ ဒီ "မိတ်ဆွေဟောင်း" ဆီ အာရုံပြန်လှည့်လာခဲ့ပြီး မှန်ကန်စွာအသုံးပြုတဲ့အခါ ဒါဟာ တကယ့် "ရတနာပစ္စည်း" တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်။
ဘာကြောင့် ဒီလောက်ရေပန်းစားရတယ်ဆိုတာ နားလည်ဖို့အတွက် သူ့ရဲ့ အဓိကအားသာချက်တွေကို ကြည့်ဖို့ လိုပါတယ်။ ပထမဦးစွာ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန် ကာဗိုက်ရိုးရာပစ္စည်းများစွာထက် အပူချိန်မြင့်မားသောအခါတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည် သိသိသာသာပိုမိုအားကောင်းပြီး ၁၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမြင့်သော အပူချိန်တွင်ပင် တည်ငြိမ်နေသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသော မီးဖိုများ၏ တာရှည်ခံမှုကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ ရေပိုက်ပေါက်များနှင့် လည်ပတ်နေသော အရည်ပျော်ကုတင်များ၏ အတွင်းအလွှာများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းတိုက်စားမှုဒဏ်ကို ပြင်းထန်စွာခံရသောနေရာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ တတိယအချက်နှင့် အရေးကြီးသည်မှာ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် အားနည်းချက်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်လေ့ရှိပြီး (အပူဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေနိုင်သောကြောင့်) ယခုအခါ အသုံးပြုနေကြပြီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြန်ဆန်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အပူလွှဲပြောင်းမှု သို့မဟုတ် အပူရှော့ခ်ခံနိုင်ရည် လိုအပ်သော တည်ဆောက်ပုံများတွင် အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။
ဒီဂုဏ်သတ္တိတွေကို လက်တွေ့အသုံးချမှုတွေအဖြစ် ဘယ်လိုပြောင်းလဲအသုံးပြုကြလဲ။ ကျွန်တော်ကိုယ်တိုင်မြင်တွေ့ခဲ့ရတဲ့ ဥပမာအနည်းငယ်ကို မျှဝေပါရစေ။
ရှန်တုံရှိ သံမဏိစက်ရုံကြီးတစ်ခုတွင် ၎င်းတို့၏ တော်ပီဒိုဇွန်းကားများ (အရည်ပျော်သံများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသော ဇွန်းကြီးများ) ရှိ အတွင်းပိုင်းများ၏ သက်တမ်းသည် အဆက်မပြတ် နိမ့်ကျနေခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် နည်းပညာအဖွဲ့သည် သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် အဏုဇီဝမှုန့်ကို သွန်းလောင်းသည့်နေရာတွင် ထည့်သွင်းခဲ့ပြီး အံ့ဖွယ်အမှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာခဲ့သည်။ အတွင်းပိုင်းအသစ်သည် အရည်ပျော်သံများ တိုက်စားခြင်းနှင့် ချော်ရည်တိုက်ခိုက်မှုကို သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက အဏုဇီဝမှုန့်သည် မက်ထရစ်ရှိ အပေါက်များကို ပြည့်စေသောကြောင့် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုသိပ်သည်းစေခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းခွင်အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးက ကျွန်ုပ်အား “ယခင်က ဇွန်းအတွင်းပိုင်းကို အသုံးပြုပြီး နှစ်ရာခန့်အကြာတွင် အဓိကပြုပြင်မှုများ လိုအပ်ခဲ့သည်။ ယခုအခါ သုံးရာ့ငါးဆယ်ကျော် အသုံးပြုပြီးဖြစ်သည်။ ဤအရာတစ်ခုတည်းဖြင့် နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ဆုံးရှုံးမှုများကို သိသိသာသာ သက်သာစေသည်” ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။
ပိုမိုလိမ္မာပါးနပ်သော အသုံးချမှုတစ်ခုမှာ လုပ်ဆောင်ချက်အရ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မီးခံပစ္စည်းများတွင်ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်မီးဖိုအချို့တွင် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်ကွဲပြားသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ အချို့နေရာများတွင် မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်အမင်း လိုအပ်ပြီး အချို့နေရာများတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အချို့မှာ ရေစိမ့်ဝင်မှု မလိုအပ်ပါ။ စမတ်ကျသော ချဉ်းကပ်မှုမှာ အရာအားလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် မဟုတ်ဘဲ မတူညီသော အလွှာများတွင် မတူညီသော ဖော်မြူလာများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် အမှုန့်သည် ဤနေရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည် - အပူချိန်မြင့် အရည်ပျော်သတ္တုနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော အလုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပြင်အလွှာတွင် ၎င်း၏ မြင့်မားသော တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်ကို အသုံးပြု၍ ပိုမိုထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အလယ်အလတ်ကြားခံအလွှာတွင် အပူချဲ့ထွင်မှု ကိုက်ညီမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အချိုးအစားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ နောက်ခံအလွှာတွင် အမှုန့်အနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝမထည့်ဘဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအလွှာလိုက် ချဉ်းကပ်မှုသည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီးပွားရေး နှစ်မျိုးလုံးကို တိုးတက်စေသည်။ Zhejiang ရှိ အထူးကြွေမီးဖိုပရိဘောဂများ ထုတ်လုပ်သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဤချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ၎င်း၏မီးဖိုပရိဘောဂ၏ သက်တမ်းကို ၄၀% ကျော် တိုးမြှင့်ခဲ့သည်။
ဘာလို့ ကြမ်းတမ်းတဲ့ အမှုန်အမွှားတွေကို ထည့်မထည့်တာလဲလို့ မေးကောင်းမေးလိမ့်မယ်။ ဘာလို့ “မိုက်ခရိုပေါင်ဒါ” ကို အတင်းသုံးခိုင်းတာလဲ။ အဓိကအချက်က အားဖြည့်အဆင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ရုံသာမက ပစ္စည်းရဲ့ sintering ဓာတ်ပြုမှုမှာလည်း ပါဝင်နိုင်စွမ်းပါ။ အပူချိန်မြင့်မားတဲ့အခါ ဒီအလွန်သေးငယ်တဲ့ အမှုန်အမွှားတွေဟာ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု မြင့်မားပြီး sintering ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုမိုခိုင်မာတဲ့ ကြွေထည်နှောင်ကြိုးကို ဖွဲ့စည်းဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ အကောင်းဆုံး “သဲ” လိုပဲ လုပ်ဆောင်ပြီး တခြား aggregate အမှုန်အမွှားတွေကြားက ကွာဟချက်တွေကို လုံးဝဖြည့်ဆည်းပေးပြီး porosity ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါတယ်။ ပိုသိပ်သည်းတဲ့ ပစ္စည်းနဲ့ဆိုရင် အန္တရာယ်ရှိတဲ့ slag နဲ့ alkaline အငွေ့တွေဟာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး ပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်ခြေ နည်းပါးပါတယ်။ တူညီတဲ့ ဖော်မြူလာနဲ့ refractory castables တွေအတွက် သင့်တော်တဲ့ green silicon carbide micropowder ကို ပမာဏများများ ထည့်လိုက်ရုံနဲ့ အပူချိန်မြင့် flexural strength ကို ၂၀% မှ ၃၀% အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး impermeability တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုက ပိုပြီး အရေးပါတယ်ဆိုတာကို စမ်းသပ်ဒေတာတွေမှာ ကျွန်တော်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ကောင်းတဲ့အရာတွေဆိုတာ သင်ကံဆိုးစွာထည့်သွင်းတဲ့အရာမဟုတ်ပါဘူး။ ဆေးပမာဏ၊ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုဒီဇိုင်းနဲ့ အခြားကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေ (ဥပမာ- ဘောက်ဆိုက်၊ ကိုရန်ဒမ်နဲ့ အလူမီနာ မိုက်ခရိုပေါင်ဒါ) နဲ့ ဘယ်လိုပေါင်းစပ်ရမလဲဆိုတာတွေက ရှုပ်ထွေးတဲ့ကိစ္စတွေပါ။ အရမ်းနည်းရင် သိသာထင်ရှားတဲ့အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါဘူး။ အရမ်းများရင် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သလို ဈေးကြီးပြီး တစ်ခါတစ်ရံမှာ တခြားပြဿနာတွေ (ဥပမာ- လျှော့ချထားတဲ့လေထုအချို့အပေါ် ထိခိုက်လွယ်မှုလိုမျိုး) ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် နည်းပညာရှင်တွေဟာ “အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေဖို့” အထပ်ထပ်စမ်းသပ်ချက်တွေ ပြုလုပ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အင်ဂျင်နီယာဟောင်းတစ်ယောက်က ကျွန်တော့်ကို တစ်ချိန်က အလွန်သင့်တော်တဲ့ ဥပမာတစ်ခု ပြောပြခဲ့ဖူးပါတယ်- “ဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိတာက ရိုးရာတရုတ်ဆေးဆရာဝန်တစ်ယောက်က ဆေးညွှန်းပေးသလိုပါပဲ။ ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီရဲ့ ဆေးပမာဏကို ဂရုတစိုက်စဉ်းစားရပါမယ်။”
ဤအချိန်တွင်၊ မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများတွင် အစိမ်းရောင်ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန့်၏ အခန်းကဏ္ဍသည် ရိုးရှင်းသော “ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း” မှ ပစ္စည်း၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲနိုင်သော “အဓိကပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်း” အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲလာကြောင်း သင်သဘောပေါက်ပေမည်။ ၎င်းသည် အချို့သောညွှန်းကိန်းများတွင် တိုးတက်မှုများယူဆောင်လာရုံသာမက ပစ္စည်းဒီဇိုင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေများကိုပါ ချဲ့ထွင်ပေးပါသည်။ ယခုအခါ၊ သုတေသနဌာနအချို့ပင်လျှင် ပိုမိုစမတ်ကျပြီး ကြာရှည်ခံသော မီးခံပစ္စည်းများ၏ နောက်မျိုးဆက်ကို ဖန်တီးရန် နာနိုနည်းပညာနှင့် ပြင်ပဓာတ်ပြုမှုနည်းပညာနှင့် မည်သို့ပေါင်းစပ်ရမည်ကို လေ့လာနေကြသည်။
ပွတ်တိုက်လုပ်ငန်းတွင် အတွေ့အကြုံရှိသူတစ်ဦးမှ မီးမလောင်နိုင်သော ပစ္စည်းနယ်ပယ်တွင် ထွန်းတောက်လာသော ကြယ်ပွင့်တစ်ပွင့်အထိ၊ အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် အမှုန့်၏ ဇာတ်လမ်းက နည်းပညာတိုးတက်မှုသည် ဘာသာရပ်ပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ရှေးဟောင်းပစ္စည်းများတွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုအသစ်များတွင် မကြာခဏ မူတည်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြသည်။ ၎င်းသည် ချက်ပြုတ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အရသာနှင့်တူသည်။ မှန်ကန်စွာနှင့် မှန်ကန်သော အပူချိန်တွင် အသုံးပြုပါက ဟင်းလျာတစ်ခုလုံးကို ပိုမိုမြင့်မားသော အဆင့်သို့ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ နောက်တစ်ကြိမ် ခေတ်မီမီးဖိုများကို မီးလျှံထဲတွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသည်ကို သင်မြင်သောအခါ၊ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသော အတွင်းအလွှာအတွင်းတွင် မရေမတွက်နိုင်သော သေးငယ်သော အစိမ်းရောင် ပုံဆောင်ခဲများသည် တိတ်ဆိတ်စွာ အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည်ဟု သင်မြင်ယောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံ၏ ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အဆန်းသစ်ဆုံးပန်းများကို ရိုးရာအကျဆုံးနေရာများတွင် အမြဲပွင့်လန်းစေနိုင်သည်။