အပေါ်_နောက်ကျော

သတင်းများ

သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်သေနတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှု - စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မျက်နှာပြင်ကုသမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၉ ရက်

 

ခေတ်သစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ သဲဖြင့်ဖောက်ခွဲခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်သော မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့် သတ္တု၊ ဖန်၊ ကြွေထည်နှင့် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ သဲဖြင့်ဖောက်ခွဲသည့်သေနတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အာကာသ၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မှန်ဘီလူးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများစွာတွင် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။

ပေါင်းစပ်မှုသဲဖြင့်ပစ်သောသေနတ်များ နှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် ခေတ်မီစက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်များသည် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၏ ရိုက်ခတ်အားကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် သို့မဟုတ် တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် မြင့်မားသောဖိအားရှိသောလေကို အသုံးပြု၍ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းသို့ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများတွင် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အရေးပါလာခဲ့သည်။

၁။ သဲဖြင့် မှုတ်ထုတ်သည့် သေနတ်ထုတ်ကုန်များ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်သည် သဲမှုန်ဖြန်းစနစ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလုပ်လုပ်ပုံမှာ ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြု၍ သဲမှုန်ဖြန်းပွတ်တိုက်မှုများကို မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းသို့ အရှိန်မြှင့်ပြီးနောက် အရာဝတ္ထုများ၏မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရန်၊ သံချေးဖယ်ရှားရန်၊ ඔප දැමී ...

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်

သဲမှုန်ကြဲသေနတ်မျိုးဆက်သစ်သည် သဲမှုန်ကြဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်-

ကြာရှည်ခံမှုမြင့်မားခြင်း- သဲမှုန်မှုန်ဖြင့် မှုတ်ထုတ်သည့်သေနတ်သည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော အလွိုင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး မြင့်မားသောဝန်အားလည်ပတ်မှုကြာရှည်စွာအတွင်း တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

Ergonomic ဒီဇိုင်း- သေနတ်ကိုယ်ထည်ကို ergonomic ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနေစဉ် အော်ပရေတာများသည် မောပန်းနွမ်းနယ်မှုမခံစားရဘဲ အလုပ်လုပ်ကိုင်ရသက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပက်ဖြန်းခြင်း- သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ပက်ဖြန်းဖိအားကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး သဲမှုန်ဖြန်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

အမျိုးမျိုးသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်- ဤသဲမှုန်မှုန် ပွတ်တိုက်သေနတ်သည် အဖြူရောင် ကိုရန်ဒမ်၊ အညိုရောင် ကိုရန်ဒမ်၊ ဆီလီကွန် ကာဗိုက် စသည့် အမျိုးမျိုးသော သဲမှုန်မှုန် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး မတူညီသော ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

သဲဖြင့် မှုတ်ထုတ်သည့် သေနတ် (7)

၂။ သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်သည့် ပွန်းစားပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း

သဲမှုန်ကြဲခြင်း ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းသည် သဲမှုန်ကြဲခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် များစွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ မှန်ကန်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းသည် သဲမှုန်ကြဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပြီး မသင့်လျော်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုနှင့် ထိရောက်မှုမရှိခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော အသုံးများသော မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သဲမှုန်ကြဲခြင်း ပွတ်တိုက်ပစ္စည်း အများအပြားမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။

အဖြူရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာ ပွတ်တိုက်ဆေး

အဖြူရောင် ပေါင်းစပ်အလူမီနာသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးမီးဖိုတွင် အပူချိန်မြင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် မြင့်မားသောသန့်စင်သော ဘော်ဆိုက်မှ ပြုလုပ်ထားသော မာကျောမှုမြင့်မားသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීමတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ဖန်၊ သတ္တုနှင့် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း:အဖြူရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာMohs မာကျောမှု ၉ နီးပါးရှိသောကြောင့် မာကျောသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်နှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများနှင့် ဆီအစွန်းအထင်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်- မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် အဖြူရောင်ပေါင်းစပ်အလူမီနာသည် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချမှု- အဖြူရောင် ဖျူးစ်အလူမီနာကို သဲဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းအတွက်သာမက ရေဂျက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တိကျစွာ ඔප දැමීමအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ ဝယ်လိုအားသည် အထူးသဖြင့် အလင်းတန်းကိရိယာများ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် အလျင်အမြန် တိုးပွားလာနေပါသည်။

အညိုရောင် ရောစပ်ထားသော အလူမီနာ ပွတ်တိုက်ဆေး

သဲဖြင့် မှုတ်ထုတ်သည့် သေနတ် (၇)_၇၁၄ သဲဖြင့် မှုတ်ထုတ်သည့် သေနတ် (၃)

အညိုရောင် ပေါင်းစပ်အလူမီနာသည် ဘော်ဆိုက်ကို ကိုကင်းနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အလယ်အလတ်မာကျောမှုရှိသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဖြူရောင် ပေါင်းစပ်အလူမီနာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အညိုရောင် ပေါင်းစပ်အလူမီနာသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ကြမ်းတမ်းစွာကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ထူထဲသောဖုန်အလွှာများကို ဖယ်ရှားခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု:အညိုရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် သံချေးဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း- ၎င်းကို သဲမှုန်များ မှုတ်ထုတ်သည့် စက်များနှင့် သေနတ်အမျိုးမျိုးဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး သံမဏိ၊ သံမဏိသွန်းလောင်းသည့် စက်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများ၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်- အဖြူရောင် fused alumina နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အညိုရောင် fused alumina သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် ကြီးမားသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန် ကာဗိုက် ပွတ်တိုက်ဆေး

အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်ပြီး အလွန်မာကျောသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အလွန်တိကျသော ඔප දැමීම၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောတိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် တိကျသော စက်ယန္တရားများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

အလွန်မာကျောမှု- အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် စိန်နှင့်နီးစပ်သော မာကျောမှုရှိပြီး မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော မာကျောမှု လိုအပ်သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း- ဖန်၊ ကြွေထည်နှင့် အလင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး အလွန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှု- အစိမ်းရောင်ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကို မှန်ဘီလူး၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသောကြောင့် မြင့်မားသောတိကျသောစက်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၃။ သဲမှုန်ပေါက်ကွဲမှုသေနတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို လွှမ်းမိုးသော အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှု ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အဖြူရောင် corundum ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားသော သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်များသည် အလွန်မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ optical devices များနှင့် တိကျသော စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အညိုရောင် corundum ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် ကြီးမားသော သတ္တုမျက်နှာပြင် သံချေးဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ඔප දැමීමအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ အစိမ်းရောင် silicon carbide ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အလွန်တိကျသော ඔප දැමීමနှင့် ထိရောက်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ရရှိစေပြီး ခေတ်မီ အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုများတွင် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးအတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၄။ စက်မှုလုပ်ငန်းအလားအလာနှင့် အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်စနစ်၊ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုထုတ်လုပ်မှုတို့ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ သဲမှုန်မှုန်ဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းနည်းပညာသည်လည်း စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်မြှင့်တင်နေပါသည်။ အခြေခံမျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးမှသည် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းအထိ၊ သဲမှုန်မှုန်ဖြင့် ဖောက်ထွင်းသေနတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးချနယ်ပယ်များသည် အဆက်မပြတ်တိုးချဲ့နေပါသည်။ အနာဂတ်တွင် သဲမှုန်မှုန်ဖြင့် ဖောက်ထွင်းသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆီသို့ တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သဲမှုန်မှုန်ဖြင့် ဖောက်ထွင်းသေနတ်များသည် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အတုဥာဏ်ရည်နည်းပညာကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိကျပြီး ထိရောက်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စိမ်းလန်းသောထုတ်လုပ်မှု

ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များ တိုးမြင့်လာသည်နှင့်အမျှ စိမ်းလန်းသောထုတ်လုပ်မှုသည် အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းဖြစ်လာသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို သုတေသနပြုခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းသည် သဲမှုန်ကြဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ညစ်ညမ်းစေသောထုတ်လွှတ်မှုများကို လျှော့ချခြင်းသည် သဲမှုန်ကြဲခြင်းနည်းပညာကို ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆီသို့ တွန်းအားပေးလိမ့်မည်။

နိဂုံးချုပ်

သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၏ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုပေါင်းစပ်မှုသည် ခေတ်မီမျက်နှာပြင်သန့်စင်နည်းပညာ၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများမှတစ်ဆင့် သဲမှုန်ဖြန်းသေနတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်ထုတ်ကုန်များသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိုးပွားလာသောဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မျက်နှာပြင်သန့်စင်နည်းပညာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ဆက်လက်မောင်းနှင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သတ္တု၊ ဖန်၊ ကြွေထည် သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ဖြစ်စေ၊ သဲမှုန်ဖြန်းနည်းပညာသည် အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်သည်။

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု: