ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သောအလုပ်မဟုတ်ပါ- ပိုမိုထက်မြက်သောလုပ်ဆောင်မှုကိုရရှိရန် ကာဗိုက်ကြိုးမြင်ဓါးများကိုအသုံးပြုပါ။

ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သောအလုပ်မဟုတ်ပါ- ပိုမိုထက်မြက်သောလုပ်ဆောင်မှုကိုရရှိရန် ကာဗိုက်ကြိုးမြင်ဓါးများကိုအသုံးပြုပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ- တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ သံမဏိများ၊ အပူခံအလွိုင်းများနှင့် မျက်နှာပြင်မာကျောသောသတ္တုများ) ၊ ကာဘိုင်သွားကြိုးလွှဓားများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် အသုံးများသောကိရိယာများဖြစ်လာသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်း။ထိရောက်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အသုံးပြုသူ ပိုများလာကာ ၎င်းတို့ကို သာမာန်ပစ္စည်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုတွင် စတင်အသုံးပြုလာကြပြီး ၎င်းတို့တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုရှိပြီး သမားရိုးကျ bimetallic saw blades များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 20% ခန့် တိုးလာနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

1. သွားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂျီသြမေတြီ

ကာဗိုက်ကြိုးမြင် ဓါးများ၏ ဘုံသွားပုံစံများ တွင် သွားသုံးချောင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် ကုပ်ပိုးကြိတ်ထားသော သွားများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ သွားသုံးချောင်းဖြတ်သွားသည့်ပုံစံသည် များသောအားဖြင့် ပစ္စည်းအား လျင်မြန်စွာ “ကိုက်” စေပြီး ချစ်ပ်များကို ခိုင်ခံ့မြင့်သော သို့မဟုတ် မာကျောမြင့်သောပစ္စည်းများတွင် ဖန်တီးပေးသည့် အပြုသဘောဆောင်သော ထွန်တုံးထောင့်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံလေ့ရှိပြီး အကျိုးရှိစွာ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် မာကျောသော ပစ္စည်းများ (ဆလင်ဒါချောင်းများ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ရှပ်များ ကဲ့သို့သော) မျက်နှာပြင် မာကျောသော ပစ္စည်းများ ကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါတွင် အနုတ်လက္ခဏာ ထွန်တုံးထောင့် သွားပုံစံကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသောအပူရှိန်အခြေအနေအောက်တွင် မာကျောသောမျက်နှာပြင်အလွှာကို “တွန်း” စေပြီး ဖြတ်တောက်မှုကို ချောမွေ့စွာပြီးမြောက်စေသည်။

သွန်းစသည့် အညစ်အကြေးပစ္စည်းများအတွက်အလူမီနီယံကျယ်ဝန်းသော သွားပေါက်နှင့် ကျယ်ပြန့်သော ဖြတ်တောက်သည့် groove ပါသော ကြိုးဝိုင်းလွှဓါးများသည် ပိုသင့်လျော်သည်၊ ၎င်းသည် လွှဓါး၏ နောက်ကျောရှိ ပစ္စည်း၏ ကုပ်ဆွဲအားကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

2. မတူညီသော လွှဓါးအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုနိုင်သော နယ်ပယ်

· အချင်းသေးငယ်သောပစ္စည်းများ (<152mm)- သွားသုံးချောင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပြုသဘောဆောင်သော ထွန်တုံးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကာဘိုင်မြင်ဓါးသွားများအတွက် သင့်လျော်သော၊ ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေရှိခြင်း။

· ကြီးမားသောအချင်းအရာများ- ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သွားထိပ်တစ်ခုစီတွင် ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်ငါးခုအထိ အစွန်းအစုံဒီဇိုင်းဖြင့် လွှပြားများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

· မျက်နှာပြင် မာကျောသော ဟာ့ဒ်ဝဲ- အနုတ်လက္ခဏာ ထွန်တုံးနှင့် သုံးချောင်းမြင် ဓါးသွားများကို ရွေးချယ်သင့်သည်၊ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်သော ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အပြင်ဘက် မာကျောသော အခွံကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

· သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုများနှင့် သွန်းအလူမီနီယမ်- grooving ကုပ်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်နှင့်စောစီးစွာပျက်ကွက်မှုကိုလျှော့ချရန်ကျယ်ပြန့်သောသွားပေါက်ဒီဇိုင်းရှိသောလွှပြားများအတွက်သင့်လျော်သည်။

· အထွေထွေဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများ- ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော ဘက်မလိုက် သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အပြုသဘောဆောင်သော ထွန်တုံးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ယေဘုယျကာဘိုင်ကြိုးမြင်ဓါးသွားများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

3. ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးအပေါ် သွားအမျိုးအစား၏ လွှမ်းမိုးမှု

မတူညီသော သွားအမျိုးအစားများသည် မတူညီသော ချစ်ပ်ပြားဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဒီဇိုင်းတစ်ခုသည် ချစ်ပ်ခုနစ်ခုကို ဖန်တီးရန် မြေလေးချောင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သွားတစ်ချောင်းစီသည် အလေးချိန်ကို အညီအမျှခွဲဝေပေးကာ ပိုမိုချောမွေ့၍ ဖြောင့်စင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် ကူညီပေးသည်။ အခြားဒီဇိုင်းသည် ချစ်ပ်ငါးချောင်းကိုဖြတ်ရန် သွားသုံးချောင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု အနည်းငယ် ပိုမြင့်သော်လည်း ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်၊ ၎င်းသည် ထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

4. အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အအေးခံပါ။

အချို့သော ကာဘိုင်မြင်ဓါးများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ် (TiN) နှင့် အလူမီနီယံ တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ် (AlTiN) ကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအလွှာများကို ပံ့ပိုးပေးကာ မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် အစာကျွေးသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မတူညီသော coatings များသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပြီး coatings အသုံးပြုခြင်းရှိ၊