အဖြူရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာ မိုက်ခရိုပေါင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීමနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် အတွေ့အကြုံရှိ လက်မှုပညာရှင်များက “ကျွမ်းကျင်သော လက်မှုပညာရှင်များသည် သူ၏ကိရိယာများကို ဦးစွာသွေးရမည်” ဟု အမြဲပြောကြသည်။ တိကျသော စက်ယန္တရားလောကတွင်အဖြူရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာ မိုက်ခရိုမှုန့် ၎င်းသည် အလွန် “ရိုးရှင်းသော စွမ်းအား” တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသေးငယ်သော ဖုန်မှုန့်ကဲ့သို့သော အမှုန်အမွှားများကို လျှော့မတွက်ပါနှင့်။ မိုက်ခရိုစကုပ်အောက်တွင်၊ ၎င်းတို့သည် workpiece တစ်ခုသည် နောက်ဆုံးတွင် “မှန်ကဲ့သို့” တောက်ပြောင်မှုကို ရရှိသည် သို့မဟုတ် မျှော်လင့်ချက်များထက် မလုံလောက်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ယနေ့တွင်၊ အဖြူရောင် ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနာ မိုက်ခရိုမှုန့်၏ “မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ချက်” နှင့် ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည်ကြား ဆက်နွယ်မှု၏ အရေးကြီးသော ရှုထောင့်များကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။
I. အဖြူရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာ မိုက်ခရိုပေါင်ဒါ- “မာကျောသော” ထက်ပိုသည်
အဖြူရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာ၊ အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်သည်α-အလူမီနာသည် ၎င်း၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်းအတွက် လူသိများသည်။ သို့သော် ၎င်းကို မိုက်ခရိုပေါင်ဒါ၊ အထူးသဖြင့် မိုက်ခရိုမီတာ သို့မဟုတ် နာနိုမီတာဖြင့်ပင် တိုင်းတာထားသော အမှုန်အရွယ်အစားများပါသည့် ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြုလုပ်သောအခါ၊ ၎င်း၏ကမ္ဘာသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်။ ဤအချက်တွင်၊ ၎င်း၏အသုံးပြုနိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် မာကျောမှုကို ကြည့်ရုံထက် ပိုမိုလိုအပ်သည်။ ၎င်း၏ “မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု” သည် အလွန်အရေးကြီးသည်။
မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုဆိုတာဘာလဲ။ သင်ဒီလိုနားလည်နိုင်ပါတယ်- မိုက်ခရိုမှုန့်အစုအဝေးတစ်ခုကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ အမှုန်တစ်ခုစီသည် ချောမွေ့သောဘောလုံးလေးကဲ့သို့ အပြန်အလှန် "ယဉ်ကျေး" ပါက၊ အလုပ်မျက်နှာပြင်နှင့် ကြိတ်ခွဲသည့်အရည်နှင့် ၎င်းတို့၏ အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုသည် အလွန် "တက်ကြွ" ခြင်းမရှိပြီး ၎င်းတို့၏ အလုပ်သည် သဘာဝအတိုင်း နှေးကွေးပါသည်။ သို့သော် ဤအမှုန်များတွင် "အနားများ" ရှိပါက သို့မဟုတ် အထူး "အားသွင်းကိရိယာ" သို့မဟုတ် "ဓာတုအုပ်စုများ" ကို သယ်ဆောင်ပါက ၎င်းတို့သည် "တက်ကြွ" လာပြီး အလုပ်မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ "ဆုပ်ကိုင်" လာပြီး အရည်ထဲတွင် ညီညာစွာပျံ့နှံ့ရန် ပိုမိုဆန္ဒရှိလာပြီး အတူတကွ စုပုံပြီး လျော့ပါးသွားခြင်းထက် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများတွင် ဤလှုပ်ရှားမှုအဆင့်သည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုဖြစ်သည်။
ဒီလှုပ်ရှားမှုက ဘယ်ကလာတာလဲ။ ပထမဦးစွာ၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် “ပုံသွင်းသူများ” ဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းသည် လတ်ဆတ်သော၊ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ရှိသော ပြိုကွဲနေသော မျက်နှာပြင်များကို အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်ပေးပြီး၊ လှုပ်ရှားမှုမြင့်မားသော်လည်း အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ကျယ်ပြန့်နိုင်သည်။ ဓာတုနည်းလမ်းများဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် “ပိုမိုသန့်ရှင်း” ပြီး ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ဖွယ်ရှိသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည် - အမှုန်များ ပိုမိုသေးငယ်လေ၊ တူညီသောအလေးချိန်အတွက် အလုပ်ခွင်ကို ထိကိုင်နိုင်သော “တိုက်ပွဲဧရိယာ” ကြီးမားလေဖြစ်သည်။ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- ၎င်းသည် ထောင့်မှန်ကျပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိပါသလား (တက်ကြွသောနေရာများစွာရှိခြင်း) သို့မဟုတ် လုံးဝိုင်းပါသလား (ပိုမိုပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော်လည်း ဖြတ်တောက်မှုအား လျော့နည်းနိုင်ခြေရှိသည်)။ မျက်နှာပြင်သည် ရေနှင့်ဓာတ်ပြုသလား သို့မဟုတ် အဆီနှင့်ဓာတ်ပြုသလား။ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲရန် ဆီလီကာ သို့မဟုတ် အခြားချိတ်ဆက်ပစ္စည်းဖြင့် အုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူး “မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံမှု” ကို ပြုလုပ်ခဲ့ပါသလား။
II. လှုပ်ရှားမှုများခြင်းက “အရာအားလုံးကို ကုစားပေးနိုင်ပါသလား” လား။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုရှိသော ရှုပ်ထွေးသောအက
အလိုလိုသိစိတ်အရ၊ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုမြင့်မားခြင်းသည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး ထိရောက်သော မိုက်ခရိုပေါင်ဒါ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆိုလိုသင့်သည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ၎င်းသည် မှန်ကန်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်မြင့်မားခြင်းနှင့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းကြောင့် တက်ကြွသော မိုက်ခရိုပေါင်ဒါများသည် workpiece မျက်နှာပြင်နှင့် ကြိတ်ခွဲကိရိယာများ (ဥပမာ ඔප දැමීමကဲ့သို့) တွင် ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ "ကပ်" သို့မဟုတ် "ထည့်သွင်း" နိုင်ပြီး ပိုမိုစဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တစ်ပြေးညီ မိုက်ခရိုဖြတ်တောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဓာတုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ දැමීම (CMP) ကဲ့သို့သော တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ မိုက်ခရိုပေါင်ဒါမျက်နှာပြင်နှင့် workpiece (ဥပမာ ဆီလီကွန်ဝေဖာကဲ့သို့) သည် အားနည်းသော ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုကိုပင် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး workpiece မျက်နှာပြင်ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ဖယ်ရှားကာ "1+1>2" အလွန်ချောမွေ့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ထိရောက်မှုအတွက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
သို့သော် အရာများသည် ထိုမျှရိုးရှင်းမည်မဟုတ်ပါ။ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုသည် နှစ်ဖက်သွားဓားတစ်ချောင်းဖြစ်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ အလွန်အကျွံ လှုပ်ရှားမှုမြင့်မားခြင်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများ စုပုံလာပြီး ဒုတိယ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများ ဖွဲ့စည်းရန် အလွန်ပြင်းထန်သော သဘောထားကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအရာကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ- မူလက တစ်ဦးချင်း ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများသည် ယခုအခါ စုပုံလာပြီး ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ထားသော အမှုန်အမွှားအရေအတွက်ကို လျော့ကျစေသည်။ ဤကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများသည် အလုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများ ချန်ထားခဲ့နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စိတ်အားထက်သန်သော်လည်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု မရှိသော အလုပ်သမားအုပ်စုတစ်စု စုဝေးပြီး အချင်းချင်း အနှောင့်အယှက်ပေးသကဲ့သို့ ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့၊ ကြမ်းတမ်းစွာကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်တဲ့ ပစ္စည်းအချို့ကို မြင့်မားတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုမျိုး လုပ်ငန်းစဉ်အချို့မှာ၊ “တည်ငြိမ်တဲ့ ထက်မြက်မှု” ကို ထိန်းသိမ်းဖို့ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအမှုန်တွေ လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု အလွန်အကျွံမြင့်မားခြင်းက အစပိုင်းမှာ ထိခိုက်မှုအောက်မှာ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအမှုန်တွေ အချိန်မတန်ခင် ကွဲအက်ပြီး ပွန်းပဲ့စေနိုင်ပါတယ်။ အစပိုင်းမှာ ဖြတ်တောက်အားက အားကောင်းနိုင်ပေမယ့် တာရှည်ခံမှုကတော့ ညံ့ဖျင်းပြီး ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းက အမှန်တကယ် လျော့ကျနိုင်ပါတယ်။ အဲဒီလိုကိစ္စတွေမှာ၊ သင့်လျော်တဲ့ passivation ကုသမှုပြီးနောက် ပိုမိုတည်ငြိမ်တဲ့ မျက်နှာပြင်ရှိတဲ့ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအမှုန်တွေဟာ သူတို့ရဲ့ တာရှည်ခံအနားတွေနဲ့ မာကျောမှုကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်တဲ့ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။
ထို့အပြင်၊ လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုသည် ဘက်စုံညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်- ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်း၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအလွှာအနက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု စသည်တို့။ အလွန်တက်ကြွသော မိုက်ခရိုပေါင်ဒါများသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု အလွန်နည်းပါးခြင်း (အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း) ရရှိရန် အားသာချက်ရှိနိုင်သော်လည်း ဤအရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ရရှိရန် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖယ်ရှားမှုနှုန်းအချို့ကို စွန့်လွှတ်ပြီး ဖိအား သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဟန်ချက်ညီအောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်းဆိုသည်မှာ သီးခြားလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
III။ “စိတ်ကြိုက်ချဉ်းကပ်မှု”: အသုံးချမှုတွင် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေခြင်း
ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို သီးခြားအသုံးချမှုအခြေအနေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ ဆွေးနွေးခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်မရှိပါ။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ်မှတ်ထားသော “လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်း” အတွက် အသင့်တော်ဆုံး “မျက်နှာပြင်ဝိသေသလက္ခဏာများ” ကို ရွေးချယ်နေပါသည်။
အလွန်တိကျသော ඔප දැමීම (အလင်းမှန်ဘီလူးများနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကဲ့သို့) အတွက်- ရည်မှန်းချက်မှာ အက်တမ်စကေးတွင် ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ တိကျသောခွဲခြားမှု၊ အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဂရုတစိုက်ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်များ (ဥပမာ ဆီလီကာဆိုလ် အဖုံးအကာများကဲ့သို့) ရှိသော အလွန်တက်ကြွသော မိုက်ခရိုမှုန့်များကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ပျံ့နှံ့နိုင်မှုနှင့် ඔප දැමීමနှင့် ပေါင်းစပ်ဓာတုဗေဒ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤနေရာတွင်၊ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အဓိကအားဖြင့် "အကောင်းဆုံးအရည်အသွေး" ကို ဆောင်ရွက်ပေးသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
ကြိတ်ဘီးများတွင်အသုံးပြုသော ရိုးရာပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၊ ခါးပတ်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် မိုက်ခရိုနိုက်ဓာတ်ပြုထားသော အမှုန့်များအတွက်- တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုယ်တိုင်ထက်မြက်စေသောဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မိုက်ခရိုနိုက်ဓာတ်ပြုထားသော အမှုန့်သည် သတ်မှတ်ထားသောဖိအားအောက်တွင် ပြိုကွဲနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထက်မြက်သောအနားအသစ်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်ရမည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ စောစီးစွာစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံဓာတ်ပြုမှုကို ရှောင်ရှားရန် မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု အလွန်မြင့်မားမနေသင့်ပါ။ ကုန်ကြမ်းသန့်စင်မှုနှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ သင့်လျော်သော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ (မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်မြင့်မားမှုကို လိုက်စားခြင်းထက် စုစည်းနိုင်သောအစွမ်းသတ္တိအချို့ရှိသော) ရှိသော မိုက်ခရိုနိုက်ဓာတ်ပြုထားသော အမှုန့်များကို ရရှိခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုံးစုံလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။
ပေါ်ထွက်လာသော ဆိုင်းငံ့ထားမှုနှင့် အရည်ပျော်အသုံးချမှုများအတွက်- မိုက်ခရိုနိုက်ပြုလုပ်ထားသော အမှုန့်၏ ပျံ့နှံ့မှုတည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း (ဥပမာ- သတ်မှတ်ထားသော ပိုလီမာများကို ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဇီတာအလားအလာကို ချိန်ညှိခြင်း) ကို လုံလောက်သော steric hindrance သို့မဟုတ် electrostatic repulsion ကို ပေးစွမ်းရန် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလွန်အမင်း တက်ကြွသောအခြေအနေတွင်ပင် ကြာရှည်စွာ တစ်ပြေးညီ ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်စေပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းပညာသည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိရောက်စွာ အသုံးချနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး အနည်ထိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် စုပုံခြင်းကြောင့် အလဟဿဖြစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားကာ၊ ထို့ကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
နိဂုံးချုပ်- အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကမ္ဘာတွင် “လုပ်ဆောင်ချက်” ကို ကျွမ်းကျင်စွာကိုင်တွယ်ခြင်းအနုပညာ
အများကြီး ဆွေးနွေးပြီးတဲ့နောက်မှာ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုကို သင် သဘောပေါက်ပါလိမ့်မယ်။အဖြူရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာမိုက်ခရိုပေါင်ဒါနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုသည် ရိုးရိုးလေး အချိုးကျသည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ချိန်ခွင်လျှာညှိသည့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုတူပါသည်- အမှုန်တစ်ခုစီ၏ “အလုပ်လုပ်လိုစိတ်” ကို လှုံ့ဆော်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နည်းပညာမှတစ်ဆင့် “အလွန်အကျွံစိတ်အားထက်သန်မှု” ကြောင့် ၎င်းတို့ အတွင်းပိုင်း ကုန်ဆုံးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုမဲ့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နှစ်မျိုးလုံး လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော မိုက်ခရိုပေါင်ဒါထုတ်ကုန်များနှင့် ခေတ်မီသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းစနစ်များသည် အခြေခံအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရည်မှန်းချက်များကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နားလည်ခြင်းအပေါ် အခြေခံထားပြီး မိုက်ခရိုပေါင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုကို “စိတ်ကြိုက်” ဒီဇိုင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ “လုပ်ဆောင်ချက်ကို နားလည်ခြင်း” မှ “လုပ်ဆောင်ချက်ကို ကျွမ်းကျင်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း” အထိ ရရှိသော အသိပညာသည် “လက်မှုပညာ” မှ “သိပ္ပံ” သို့ ခေတ်မီ တိကျသော စက်ယန္တရား၏ အသွင်ပြောင်းမှုကို ရှင်းလင်းစွာ ပုံဖော်ပါသည်။
နောက်တစ်ကြိမ် မှန်ကဲ့သို့ အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို သင်မြင်သောအခါ၊ ထိုမမြင်ရသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော စစ်မြေပြင်တွင်၊ အဖြူရောင် ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနာ မိုက်ခရိုမှုန့် အမှုန်အမွှားများစွာသည် အလွန်ထိရောက်ပြီး စနစ်တကျ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော တိုက်ပွဲတစ်ခုတွင် စေ့စပ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော “တက်ကြွသော အနေအထားများ” ဖြင့် ပါဝင်ပတ်သက်နေကြောင်း သင် မြင်ယောင်ကြည့်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ နက်ရှိုင်းသော ပေါင်းစပ်မှု၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်သည်။
