သဲမှုန်ဖြန်းခြင်းအလုပ်ရုံတွင် အလုပ်လုပ်ဖူးသူတိုင်း မှန်ကန်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရိုးရာတရုတ်ဆရာဝန်တစ်ဦးမှ ဆေးဖက်ဝင်အပင်များကို ညွှန်းပေးသကဲ့သို့ဖြစ်ကြောင်း သိရှိကြပြီး ၎င်းသည် ဂရုတစိုက်စဉ်းစားပြီး ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ထားသောအလုပ်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကြောင့် အဖြူရောင် ပေါင်းစပ်အလူမီနာသည် သဲမှုန်ဖြန်းခြင်းလောကတွင် “ကြယ်ပွင့်ကစားသမား” တစ်ဦးဖြစ်သည်။ သို့သော် အဖြူရောင် ပေါင်းစပ်အလူမီနာ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအတွင်း၌ပင် မတူညီသော သဲမှုန်အရွယ်အစားများသည် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသော ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း သင်မသိပေမည်။ ယနေ့တွင် သဲမှုန်အရွယ်အစားခွဲခြားခြင်း၏ ရိုးရှင်းပုံရသော်လည်း အမှန်တကယ်တွင် အတော်လေးရှုပ်ထွေးသော အကြောင်းအရာအကြောင်း ဆွေးနွေးကြပါစို့။
I. “ကြမ်းတမ်းသော၊ အလတ်စားသော နှင့် အနုအရင့်”: အခြေခံသုံးဆင့်စနစ်
အတွေ့အကြုံရှိ သဲမှုန်များ ဖောက်ထွင်းခြင်း ပညာရှင်များသည် များသောအားဖြင့် ခွဲဝေပေးလေ့ရှိသည်အဖြူရောင် ပေါင်းစပ် အလူမီနာပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်- ကြမ်းတမ်းသော၊ အလတ်စားနှင့် အနုစိတ်။ ဤခွဲခြားမှုသည် ရိုးရှင်းပုံရသော်လည်း ဆယ်စုနှစ်များစွာစုဆောင်းထားသောအတွေ့အကြုံများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကြမ်းတမ်းသောကျောက်စရစ်ဆိုသည်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 20 mesh မှ 60 mesh အထိဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။ အမှုန်အမွှားအချင်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.85 မီလီမီတာမှ 0.25 မီလီမီတာအကြားရှိသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ လက်တစ်ဆုပ်စာကိုင်ထားပါက အမှုန်အမွှားများ၏ အသားကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းခံစားရနိုင်သည်။ ဤပွတ်တိုက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုရှိပြီး “လေးလံသော” အလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုံသွင်းခြင်းကြီးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- ပုံသွင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို လောင်းထည့်ပြီးနောက် ပုံသွင်းသဲနှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် အလွန်မာကျောပြီး ကြမ်းတမ်းသောကျောက်စရစ်၏ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုလိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံရှိ Old Zhang က “ထို 'ခေါင်းမာသော' မျက်နှာပြင်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အိုးတစ်လုံးကို ပွတ်တိုက်ရန် သံမဏိအဖုံးကို အသုံးပြုသကဲ့သို့ ကြမ်းတမ်းသောကျောက်စရစ်ကို အသုံးပြုရမည်” ဟု မကြာခဏပြောလေ့ရှိသည်။
အလတ်စား grit သည် 80 mesh မှ 180 mesh (0.18 မီလီမီတာမှ 0.08 မီလီမီတာ) အကြားရှိပြီး အသုံးအများဆုံး "all-rounder" ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို "အလတ်စား" ဟုခေါ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ အလတ်စား grit အရွယ်အစားကိုသာမက ၎င်း၏ အလယ်အလတ်အသုံးချနိုင်မှုကိုပါ ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသော grit ကဲ့သို့ "ပြင်းထန်သော" သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်သော grit ကဲ့သို့ "နူးညံ့သိမ်မွေ့သော" မဟုတ်ပါ။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၏ မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်သန့်ရှင်းရေးနှင့် သာမန်အစိတ်အပိုင်းအချို့၏ သံချေးဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အလတ်စား grit သည် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအလွန်အကျွံမဖြစ်ပေါ်စေဘဲ သန့်ရှင်းမှုကိုသေချာစေသည့် မျှတသောမျက်နှာပြင်ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အနုစိတ် grit သည် 220 mesh မှစတင်ပြီး ပိုမိုနူးညံ့သွားသည်။ ဤအမျိုးအစား abrasive သည် အလွန်နူးညံ့ပြီး ထိကြည့်လျှင် မုန့်ညက်ကဲ့သို့ ခံစားရသည်။ ၎င်း၏အနုစိတ်မှုကြောင့် ၎င်းကို လျှော့မတွက်ပါနှင့်။ နူးညံ့သောအလုပ်သည် ၎င်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ တိကျသောသွန်းလောင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး၊ မှိုပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်အလှဆင်မျက်နှာပြင်အချို့ကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အနုစိတ်သဲသည် လုံးဝအရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်ရုံတွင် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တာဝန်ရှိသော အလုပ်ရုံခေါင်းဆောင် Mr. Li သည် အကြိုက်ဆုံးစကားပုံတစ်ခုရှိသည်- "ကြမ်းတမ်းသောသဲသည် ရောဂါကိုပျောက်ကင်းစေပြီး အနုစိတ်သဲသည် လှပစေသည်။" ၎င်းသည် အခြေခံမူကို ပြီးပြည့်စုံစွာ သရုပ်ဖော်သည်။
II. အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစံနှုန်းများ- “စစ်ထုတ်ခြင်း” ထက်ပိုသည်
သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် သာမန်လူများက ၎င်းသည် မတူညီသော mesh အရွယ်အစားရှိသော ဇကာများကို အသုံးပြုခြင်း၏ကိစ္စသာဖြစ်သည်ဟု ထင်ကောင်းထင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မှန်ပါသည်၊ သို့သော် အပြည့်အဝမဟုတ်ပါ။ အမျိုးသားစံနှုန်းများ (GB/T) နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများတွင် F4 (အကြမ်းဆုံး) မှ F1200 (အကောင်းဆုံး) အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်ကဲ့သို့သော ရှင်းလင်းသောစည်းမျဉ်းများရှိသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် တင်းကျပ်သော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုအပိုင်းအခြားနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သို့သော် လက်တွေ့တွင် အတွေ့အကြုံရှိ နည်းပညာရှင်များသည် “တပြေးညီဖြစ်မှု” ကိုလည်း အလေးပေးပြောကြားကြသည်။ ၎င်းသည် ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။ ဆိုလိုသည်မှာ သဲအိတ်တစ်ခုတည်းရှိ အမှုန်များသည် အရွယ်အစား အတူတူပင်ဖြစ်သင့်သည်။ ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်နှင့် အမှုန်အမွှားနှစ်မျိုးလုံးရှိပါက ပေါက်ကွဲမှုပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မညီမညာဖြစ်လိမ့်မည်။ ကောင်းမွန်သောသဲတွင် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုမျဉ်းကွေးရှိသင့်ပြီး ပြားချပ်ချပ်မျဉ်းကွေးမဟုတ်ဘဲ မတ်စောက်သော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုမျဉ်းကွေးရှိသင့်သည်။
III. သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ- အလုပ်အမျိုးမျိုးအတွက် မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားများ
သဲကြမ်း (၂၀-၆၀ mesh) ကို အဓိကအားဖြင့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်။ အစောပိုင်းက ဖော်ပြခဲ့သော ပုံသွင်းသန့်ရှင်းရေးအပြင်၊ ၎င်းသည် ဆေးသုတ်ခြင်းမပြုမီ ကြီးမားသော သံမဏိအဆောက်အအုံများ၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တံတားများ၊ သင်္ဘောများနှင့် သိုလှောင်ကန်များ - ဤကြီးမားသော အဆောက်အအုံများသည် တစ်နှစ်ပတ်လုံး ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံရပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာများသည် ထူထဲပြီး မာကျောသည်။ သဲကြမ်းသည် အလွှာဟောင်းများနှင့် သံချေးများကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး သတ္တုအောက်ခံကို ပေါ်လွင်စေသည်။ သို့သော်၊ သဲကြမ်းတွင် ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုအားရှိသောကြောင့် ပါးလွှာသောသတ္တုပြားပေါ်တွင် အသုံးမပြုသင့်ပါ၊ မဟုတ်ပါက အလွယ်တကူ ပုံပျက်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ၎င်းကို ခက်ခဲသောနည်းလမ်းဖြင့် သင်ယူခဲ့သည်- တစ်ချိန်က ၃ မီလီမီတာအထူရှိသော သံမဏိပြားကို ပြုပြင်ရန် ၄၀-mesh သဲကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ပြားသည် လှိုင်းကဲ့သို့ ပုံပေါ်ပြီး ၎င်းကို ဖျက်ဆီးပြီး ပြန်စရန် ဖိအားပေးခဲ့သည်။
အလတ်စားသဲ (80-180 mesh) သည် အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးရှိသည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းကို ဆေးမသုတ်မီ ကားကိုယ်ထည်ပြားများကို ကြိုတင်ပြုပြင်ရန်အတွက်၊ ဖိအားအိုးလုပ်ငန်းတွင်၊ အပြစ်အနာအဆာရှာဖွေခြင်းမပြုမီ ဂဟေဆက်ခြင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အတွက်၊ နှင့် အထွေထွေစက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ရေးတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားချက်မှာ ၎င်း၏စွယ်စုံရနိုင်မှုဖြစ်သည် - ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးရလဒ်များကို ပေးစွမ်းပြီး အလယ်အလတ်ကျောက်ဆူးပုံစံ (မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဖုအထစ်များနှင့် ချိုင့်ခွက်များ) ကို ဖန်တီးပေးပြီး အပေါ်ယံလွှာကပ်ငြိမှုအတွက် အကျိုးရှိစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံရှိ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာသည် ရှင်းလင်းသော ဥပမာတစ်ခုကို အသုံးပြုသည်- “အလတ်စားသဲသည် အိမ်လုပ်ချက်ပြုတ်နည်းကဲ့သို့ဖြစ်သည် - အသန့်စင်ဆုံးမဟုတ်ဘဲ အကျေနပ်ရဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။”
အမှုန်အမွှားသဲ (၂၂၀ mesh နှင့်အထက်) ကို တိကျစွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ သီးသန့်ထားရှိပါသည်။ အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းရှိ အမှုန်အမွှားများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆင့်မြင့်အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်အခွံများကို သဲဖြင့်ဖောက်ခွဲခြင်းအားလုံးသည် အမှုန်အမွှားသဲများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra တန်ဖိုး) ကို အလွန်နိမ့်သောအဆင့်အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး တစ်ပြေးညီ မတ်မတ်ပုံစံပြီးစီးမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ကျွန်ုပ်တို့သည် ၃၂၀ mesh သဲကို အသုံးပြု၍ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် ခွဲစိတ်ကုသမှုကိရိယာများစွာကို သဲဖြင့်ဖောက်ခွဲခဲ့ပါသည်။ လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို သတ်မှတ်ထားသောအလင်းရောင်အခြေအနေများတွင် စစ်ဆေးရပြီး မြင်သာသောခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်မှုများကို ခွင့်မပြုပါ။ ဤအလုပ်ကို တာဝန်ယူသူ Liu သည် ဆံပင်ကျွတ်သည်အထိ စိတ်ဖိစီးမှုများနေခဲ့သည်။ "ဒါက သဲနဲ့ဖောက်ခွဲတာမဟုတ်ဘူး၊ ဒါက ပန်းထိုးတာ" ဟု သူက ပြုံးပြုံးရွှင်ရွှင်ဖြင့် ပြောသည်။
IV. သဲရွေးချယ်မှုအနုပညာ- အတွေ့အကြုံနှင့် သိပ္ပံပညာပေါင်းစပ်မှု
လက်တွေ့မှာ မှန်ကန်တဲ့ သဲမှုန့်အရွယ်အစားကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။ ဒီထဲမှာ သိပ္ပံနည်းကျ တွက်ချက်မှုနဲ့ အတွေ့အကြုံရှိ ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှု နှစ်မျိုးလုံး ပါဝင်ပါတယ်။ ပထမဦးစွာ၊ အလုပ်အပိုင်းရဲ့ ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ မာကျောတဲ့ ပစ္စည်းတွေက ကြမ်းတမ်းတဲ့ သဲကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပျော့ပျောင်းတဲ့ ပစ္စည်းတွေ (ဥပမာ)အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီ) သည် သဲနုများ လိုအပ်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အလုပ်၏အထူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ပါးလွှာသော အပိုင်းအစများသည် သဲကြမ်းကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။ တတိယအနေဖြင့်၊ နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အပေါ်ယံလွှာများအတွက် အပေါ်ယံလွှာအထူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အလှဆင်ရန်အတွက် အလှအပကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏ နည်းပညာဌာနသည် ရိုးရှင်းသော မှတ်သားဖွယ်ရာတစ်ခုကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်- “မာကျောပြီး ထူပါက ကြမ်းကိုသုံးပါ။ ပျော့ပြီး ပါးပါက နူးညံ့ကိုသုံးပါ။ အလှဆင်ရန်အတွက် ပိုမိုပါးလွှာအောင်သွားပါ။ ကပ်ငြိမှုအတွက် အလယ်အလတ်-သေးငယ်သောကို ရွေးချယ်ပါ။” သို့သော် ဤမှတ်သားဖွယ်ရာသည် အစပြုရန်သာဖြစ်သည်။ သီးခြားပရောဂျက်များအတွက် သီးခြားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိအတွက်၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အတွင်းနံရံကုသမှုအတွက်ဖြစ်ပါက အလယ်အလတ်-ကြမ်းတမ်းသောသဲကို အမြန်သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အစားအစာစက်ပစ္စည်းများအတွက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းလွယ်ကူစေရန်အတွက် သဲနုများ လိုအပ်ပါသည်။
စက်ရုံအများအပြားသည် ယခုအခါ “သဲတစ်ချောင်း၊ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခု” ကို မြှင့်တင်နေကြပြီး ဆိုလိုသည်မှာအကောင်းဆုံး သဲဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် ကန့်သတ်ချက်ပရိုဖိုင်၊ ဂရစ်အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ဤပရိုဖိုင်ကို တည်ဆောက်ခြင်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း တည်ဆောက်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းသည် အဖိုးတန်ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ တီထွင်ထားသော ပရိုဖိုင်တွင် 100-mesh ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပြသသည်။အဖြူရောင် ကိုရန်ဒမ်သဲ0.5 MPa ဖိအားနှင့် 200 မီလီမီတာအကွာအဝေးတွင် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် အကောင်းဆုံးအပေါ်ယံလွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။ ဤဒေတာကို စမ်းသပ်မှုသုံးဆယ်ကျော်ပြီးနောက် ရရှိခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ V. အဖြစ်များသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
အစပြုသူများသည် မကြာခဏ အမှားများစွာ ပြုလုပ်မိတတ်ကြသည်။ ပထမအချက်မှာ “ကြမ်းလေ ပိုကောင်းလေ” ဟူသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုဖြစ်ပြီး ကြမ်းသောကျောက်စရစ်သည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ သန့်စင်ပေးသည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ သို့သော် ကြမ်းသောကျောက်စရစ်သည် မျက်နှာပြင်ကို နက်ရှိုင်းစွာ ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်မှုများ လိုအပ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် အချိန်ဖြုန်းတီးနိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ကျောက်စရစ်အသုတ်အမျိုးမျိုးကို ရောနှောခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အဓိက မလုပ်သင့်သောအချက်ဖြစ်သည်။ ကျောက်စရစ်တွင် အဆင့်နံပါတ်တူညီသည့်တိုင် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အသုတ်များအကြား ကွဲပြားနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကုသမှုရလဒ်များကို မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။ တတိယအချက်မှာ ကျောက်စရစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အကြိမ်အရေအတွက်ကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြစ်သည်။ အဖြူရောင် corundum ကျောက်စရစ်ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အသုံးပြုမှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အမှုန်များသည် တဖြည်းဖြည်း လုံးဝန်းပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ အတွေ့အကြုံရှိ နည်းပညာရှင်များသည် ကျောက်စရစ်စီးကြောင်း၏ အသံနှင့် အရောင်ဖြင့် ကျောက်စရစ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်ရုံကြီးကြပ်ရေးမှူး Old Chang က “ကျောက်စရစ်သည် စစ်သားများနှင့်တူသည်။ တိုက်ပွဲတွင်အနိုင်ရရန် စစ်သားတစ်ဦးချင်းစီ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်” ဟု မကြာခဏပြောလေ့ရှိသည်။ ဤဖော်ပြချက်သည် ရိုးရှင်းသော်လည်း နက်ရှိုင်းသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားခွဲခြားခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုကဲ့သို့ ထင်ရသော်လည်း ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာနှင့် အရည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပါအဝင် နယ်ပယ်များစွာမှ အသိပညာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အဖြူရောင် corundum ကျောက်စရစ်၏ ရောင်စဉ်တန်းသည် ကြမ်းတမ်းခြင်းမှ အနုစိတ်အထိ ပြီးပြည့်စုံသော ကိရိယာတန်ဆာပလာတစ်ခုကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ စစ်မှန်သော လက်မှုပညာရှင်တစ်ဦးသည် ကိရိယာတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကိုသာ အသုံးပြုရုံသာမက မတူညီသော “အခြေအနေ” များအပေါ် အခြေခံ၍ အသင့်တော်ဆုံး “ကိရိယာ” ကို တိကျစွာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ပိုမိုအရေးကြီးလာသော ဤခေတ်တွင် အမှုန်အရွယ်အစားခွဲခြားမှုကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်ခြင်းနှင့် ကျွမ်းကျင်စွာအသုံးချခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် ဆွဲဆောင်မှုမရှိသော်လည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် သက်တမ်းကို အမှန်တကယ်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် “မမြင်ရသောသော့ချက်များ” ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။