top_back

သတင်း

မတူညီသောနယ်ပယ်များတွင် α-အလူမီနအမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်း။


စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၁-၂၀၂၂

α-လူမီနာ-အမှုန့်-၁

Alpha-Alumina တွင် တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားမှုနှင့် တင်းမာမှုမြင့်မားပြီး မတူညီသောနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ကြွေထည်များတွင် α-အလူမီနအမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်း။
Microcrystalline alumina ကြွေထည်များသည် တူညီပြီးသိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နာနို သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဆန်စပါးအရွယ်အစားရှိသော ကြွေထည်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်တိုးမှု ခံနိုင်ရည်၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ချဲ့ထွင်နိုင်သော ကိန်းဂဏန်း နှင့် ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု တို့၏ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။၎င်း၏အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာမူလတန်းသလင်းကျောက်သည်သေးငယ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ microcrystalline alumina ကြွေထည်များပြင်ဆင်မှုအတွက် အရေးကြီးဆုံးနည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေမှာ မူလပုံဆောင်ခဲအသေးစားနှင့် မြင့်မားသော sintering လုပ်ဆောင်မှုတို့ဖြင့် α-Al2O3 အမှုန့်ကို ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ဤ α-Al2O3 အမှုန့်သည် အလွန်နည်းသော sintering အပူချိန်တွင် သိပ်သည်းသော ကြွေထည်ကိုယ်ထည် ဖြစ်လာနိုင်သည်။

refractory material တွင် α-Alumina အမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်း။
α-Al2O3 အမှုန့်သည် အသုံးချမှုအရ ရုန်းထွက်နိုင်သောပစ္စည်းများတွင် ကွဲပြားပြီး အမှုန့်လိုအပ်ချက်များလည်း ကွဲပြားပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အကယ်၍ သင်သည် ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၏ သိပ်သည်းဆကို အရှိန်မြှင့်လိုပါက၊ nano-Alumina သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ပုံသဏ္ဍာန် refractories များကို ပြင်ဆင်လိုပါက၊ အစေ့အဆန်ကြမ်းများ၊ ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့သော ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော α-Al2O3 အမှုန့်လိုအပ်ပါသည်။Flake သို့မဟုတ် plate-shaped crystallites သည် ပိုကောင်းသည်၊သို့သော် ၎င်းသည် amorphous refractory material ဖြစ်ပါက၊ α-Al2O3 သည် ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှု၊ sintering လုပ်ဆောင်မှု မြင့်မားရန် လိုအပ်ပြီး အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အကြီးဆုံး အစုလိုက် သိပ်သည်းဆ လိုအပ်ပြီး ချောမွတ်သော ပုံဆောင်ခဲများသည် ပိုကောင်းသည်။

ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများတွင် α-အလူမီနအမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်း။
ကွဲပြားခြားနားသော polishing applications များကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများလိုအပ်သည်။ကြမ်းတမ်းသော ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အလယ်အလတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် ထုတ်ကုန်များသည် ဖြတ်တောက်ရန် တွန်းအားနှင့် မြင့်မားသော မာကျောမှု လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံဆောင်ခဲများသည် ကြမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ချောမွေ့စွာ ပွတ်တိုက်ရန်အတွက် α-Alumina အမှုန့်သည် ပွတ်ထုတ်ကုန်သည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှုနှင့် တောက်ပမှု နည်းပါးရန် လိုအပ်ပြီး ထို့ကြောင့်၊ α-Al2O3 ၏ မူလပုံဆောင်ခဲသေးငယ်လေ၊ ပိုကောင်းပါသည်။

အဖြည့်ခံပစ္စည်းတွင် α-အလူမီနအမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်း။
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွင်၊ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်များနှင့် ကောင်းမွန်စွာပေါင်းစပ်ပြီး စနစ်၏ viscosity အပေါ်သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်စေရန်အတွက်၊ α-Al2O3 အတွက် အခြေခံအကျဆုံးလိုအပ်ချက်မှာ fluidity လုံလောက်ကောင်းမွန်ပြီး ပိုကောင်းသည်မှာ စက်ဝိုင်းပုံ၊ မျက်နှာပြင်၊စွမ်းအင် သေးငယ်လေ၊ ဘောလုံး၏ မျက်နှာပြင် အရည်ထွက်မှု ပိုကောင်းလေ၊ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ပြီးပြည့်စုံသော crystal ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ မြင့်မားသောဓာတုသန့်စင်မှုနှင့်တိကျသောတိကျသောဆွဲငင်အားပါရှိသော α-Al2O3 အမှုန့်သည် insulating နှင့် thermally conductive ပစ္စည်းများအတွက်အသုံးပြုသောအခါပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

capacitor corundum material တွင် α-Alumina အမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်း။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ သန့်စင်သော α-အလူမီနအမှုန့်ကို ပေါင်းစပ် ကော်ရွန်ဒမ်ဟုလည်းသိကြသည့်အတုကော်ရွန်ဒမ်ပြုလုပ်ရန် အပူချိန်မြင့်လျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် မကြာခဏ လောင်ကျွမ်းစေသည်။ဤပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ပြတ်သားသော အစွန်းများနှင့် ထောင့်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိပြီး microstructure သည် ပိုကောင်းသည်မှာ စက်လုံးနှင့် နီးပါသည်။မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အနုနယ်သော ကောက်နှံများသည် ပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်မှု အားကောင်းပြီး အနုနယ်သော ကောက်နှံများသည် ကွဲရန် မလွယ်ကူပေ။ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်။

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: